浅谈粉磨机日常维护以及磨辊的注意事项

粉磨机的日常维护：
1.主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2.严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。
3.加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。
4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5.细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6.磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
磨辊的注意事项：
首先要经常检查磨辊的清理机构是否正常，对辊面的压力是否适当。已磨损的清理刷、刮刀应及时更换，以使辊面保持正常状态。磨辊的工作面在使用过程中会逐渐磨损，若研磨效果已有较大变化，就应进行更换。齿辊磨损后，前齿面变宽、变秃，相当于前角增大，破碎能力下降，动耗明显增加。磨粉机的心磨光辊的粗糙面磨平后，其取粉率就会下降，影响的使用效果。